熱轉(zhuǎn)印是將圖案預(yù)先印刷到耐溫薄膜上，通過加熱、加壓將薄膜上的精美圖案轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品上的印刷工藝。該工藝印刷方式包括熱轉(zhuǎn)印膜的印制和熱轉(zhuǎn)印加工兩大部分。那么哪些因素影響熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的質(zhì)量？就包括熱轉(zhuǎn)印膜的質(zhì)量和熱轉(zhuǎn)印加工的質(zhì)量？小編為您分析解答可能出現(xiàn)的原因。
印花課堂：影響熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量的因素
影響熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量的因素：熱轉(zhuǎn)印膜的質(zhì)量
熱轉(zhuǎn)印膜一般由4層構(gòu)成，分別是基底層，離型層、印刷層、膠粘層。
基底層：即離型層、印刷層、膠粘層的載體——熱轉(zhuǎn)印基膜，熱轉(zhuǎn)印基膜包括pet膜、opp膜、pvc膜等，需要根據(jù)具體產(chǎn)品的需要進(jìn)行選擇對(duì)應(yīng)的基膜，否則會(huì)影響熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量；
離型層：是一層離型劑的涂層，在常溫下保持固體狀態(tài)，在一定的溫度下可熔化，與基底層的粘結(jié)力變小，能很快從基膜脫離，無粘連剩余物。
印刷層：該層是熱轉(zhuǎn)印制品圖案體現(xiàn)美感的根本所在，其關(guān)鍵在于熱轉(zhuǎn)印油墨的選擇與搭配，熱轉(zhuǎn)印工藝完成后，就只剩印刷層附著在熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品表面，所以印刷層材料的選擇尤為重要，稍不注意就會(huì)影響熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量。
膠粘層：其實(shí)際成分就是一種熱熔膠。根據(jù)不同的承印物，選擇對(duì)應(yīng)的熱轉(zhuǎn)印膠水。
影響熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量的因素：熱轉(zhuǎn)印加工的質(zhì)量
熱轉(zhuǎn)印加工是將熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印到承印物表面的一種服務(wù)過程，在這過程中需要注意幾個(gè)問題，否則也會(huì)影響熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量。
A、保持機(jī)器干凈：
保持機(jī)器的重要部件干凈，不能沾上油污跟灰塵、保持熱轉(zhuǎn)印膜干凈，不能沾有指紋和灰塵、保持承印產(chǎn)品干凈，無灰塵、油污、保持加工者的手干凈，無油污、無汗水；
B、燙印溫度：
燙印溫度對(duì)熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量有明顯的影響，燙溫過高易損壞承印物，燙溫過低可能無法達(dá)到正常轉(zhuǎn)印。燙溫應(yīng)視承印物、花膜、熱轉(zhuǎn)印機(jī)這些因素來定，不同材質(zhì)有不同的燙溫。
C、燙印壓力：
燙印壓力必需調(diào)劑到最適當(dāng)，否則太大容易傷及膠頭和被燙物，太小又影響燙印效果。調(diào)劑到較佳燙印壓力后應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)鎖緊，免得在批量生產(chǎn)中發(fā)生變化。
D、燙印速度：
燙印時(shí)間（速度）應(yīng)根據(jù)具體燙印物來確定，在保證燙印效果的情況下，速度越快生產(chǎn)效率越高，但有些產(chǎn)品由于某些特殊的條件所限必須采用慢速燙印。
綜上所述，影響熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量的因素有很多，稍不注意都會(huì)影響其質(zhì)量，所以做熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品時(shí)需嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖袷夭僮髁鞒獭?/p>
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