這適用于當兩個薄膜層放置在兩個密封夾之間并將它們夾在一起時的靜態(tài)應用。在密封鉗口內，加熱元件是熱絕緣和電絕緣的，并由不粘蓋支撐。電流脈沖通過加熱元件，其電阻產生熱量，并將熱量傳遞到薄膜層。這將薄膜層融合在一起，形成焊縫。
密封過程之后通常有一個冷卻期，在此期間允許薄膜材料穩(wěn)定回到其自然特性。
為了產生牢固的焊縫，必須小心沿著焊縫邊緣，那里有熱材料向冷材料的過渡。當這種轉變突然發(fā)生時，結果可能會導致密封變弱。施加在密封鉗口上的夾緊力也會影響這一點，因為材料會從密封區(qū)域擠出，從而產生“變薄”效果。該過渡區(qū)域應盡可能漸進，以促進更牢固的密封。
當涉及到切割和密封應用時，擠壓效果可以作為優(yōu)勢。加熱元件具有迫使薄膜材料離開密封區(qū)域直到材料完全分離的輪廓。作為示例，可以使用尖的“V”形。
原則上，脈沖密封方法提供了廣泛的可能性，可以通過變化來實現(xiàn)所需的結果。然而，這可能不適用于所有應用，或者由于機器速度高而無法實現(xiàn)。在大多數情況下，加熱元件采用直線設計，但形狀和輪廓可能是可能的 - 然而，電阻必須沿輪廓保持恒定，以實現(xiàn)必要的均勻加熱。
當使用低成本裝置或低速應用時，時間控制可能就足夠了。規(guī)定的電流流過加熱元件一段設定的時間，并且沒有測量或監(jiān)測實際溫度。
使用電子控制器時會出現(xiàn)一種改進很多的方法。這些控制器使用加熱元件的溫度系數及其根據實際溫度改變其電阻的能力來計算以°C 為單位的讀數。這種配置消除了對額外傳感器的需要。
電子溫度控制用于以恒定質量生產密封接縫。在處理厚膜材料時，溫度控制的使用實際上是必不可少的，因為溫度可以在預設的密封時間段內保持恒定。另一個好處是提高了使用壽命。
