長期以來，人們都認為采用非接觸式和無損測量涂層厚度是理想化。但來自瑞士的兩位研究人員研發(fā)了一種測量系統(tǒng)，在測量薄鋅片涂層厚度時，憑借其高測量精度證明這技術(shù)是可實現(xiàn)的。
通過連續(xù)監(jiān)控涂層工藝，不僅可以優(yōu)化涂層品質(zhì)，而且可以節(jié)省材料，從而大大降低生產(chǎn)成本。
因此，在噴涂工藝中測量濕漆涂層厚度是許多用戶的愿望。然而，傳統(tǒng)方法只有在工藝結(jié)束和參數(shù)不可再修正時才會完成測量。傳統(tǒng)磁感應(yīng)或渦流涂層厚度測量方法僅在干燥或烘干后的涂層上進行。即使是砂光圖案也只能通過干漆膜產(chǎn)生-以及必須是非常好的切割工藝。
在蘇黎世應(yīng)用科學(xué)大學(xué)(ZHAW)，研究人員Andor Bariska和Nils Reinke與各種工業(yè)合作伙伴共同開發(fā)了新型熱膜測試程序，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了“CoatMaster”測量系統(tǒng)并將其投入到成熟的生產(chǎn)中。
Coatmaster濕膜測試系統(tǒng)可用于在線濕膜測試
該裝置利用涂層的熱性能來實現(xiàn)無損和非接觸式測量其性能。為此，首先用計算機控制閃光燈對涂有濕膜的部件進行短暫加熱。高速紅外傳感器記錄從5 到50厘米距離的熱輻射。然后表面溫度根據(jù)涂層厚度和熱性質(zhì)以特征動態(tài)而衰減。借助專門開發(fā)的算法評估表面上的動態(tài)溫度分布，以定量和可重復(fù)地確定涂層厚度和其他性質(zhì)。
Coatmaster濕膜測試系統(tǒng)可用于在線實時測試，即時改進工藝
測量濕膜以及移動部件的涂層厚度的優(yōu)點是很明顯的：可以實時檢查工藝中或部件上涂層的厚度分布。因此，如果涂層厚度波動太大或超過預(yù)設(shè)的上限，則可以快速反映工藝偏差。CoatMaster 可以直接集成到生產(chǎn)線中。引入新系統(tǒng)也能若測量結(jié)果不符合規(guī)范，可以立即進行干預(yù)并重新調(diào)整工藝參數(shù)。
此外，該測量系統(tǒng)的特點是具有非常高的測量精度;可重復(fù)性也高于其他已有的測量方法，并且精確校準時受粗糙度或不平表面的影響很小。即使在具有復(fù)雜幾何形狀和內(nèi)表面的部件上，也可以可靠精確地測量涂層厚度。
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