制造業(yè)產業(yè)的數字化研發(fā)與自動化生產
縱觀今年國內傳統鞋機銷售市場波瀾不驚，一反去年同期火爆銷售狀態(tài)，相對愛瑪數控供不應求的局面，顯示數控設備呈現高增長需求態(tài)勢，折射制鞋產業(yè)集體提速進入“數字化研發(fā)及自動化生產”的發(fā)展階段。
究其原因：
一、數字化建設，制鞋產業(yè)升級轉型必經之路
“十二五”，是我國調整產業(yè)結構、轉變經濟發(fā)展方式的關鍵時期，制鞋行業(yè)經過快速發(fā)展后，以往傳統追求數量擴張、低價競爭的發(fā)展模式已經不能在國際市場上占據優(yōu)勢，在經濟轉型大背景下，提升技術水平和提高產品質量將是制鞋行業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢。
通常，產業(yè)升級都會向三個方面發(fā)展：①做更有技術含量、更有附加值的產品，如做高檔產品利潤更高；②更有效地提升生產力，如用自動化機器設備，用同樣的人做更多的產量；③在產業(yè)價值鏈中，增加投入，獲取更多價值。如鞋業(yè)生產企業(yè)不僅生產，也投入研發(fā)及品牌經營，以期獲取更多利潤。
但這三個方面其實都離不開數字化的應用。這方面，國外的鞋業(yè)同行已經遠遠走在中國前面。發(fā)達國家的一些聞名企業(yè)，依靠數字化技術和設備，勞動效率是中國企業(yè)的2～3倍，盡管他們的人工費用高得多，但其產品在國際市場上長期保有競爭優(yōu)勢。因此，數字化研發(fā)及自動化生產，可以助力中國的制鞋業(yè)進行產業(yè)升級，加快完成由勞動密集型向技術密集型的轉型升級。
業(yè)內專家認為，鞋企紛紛加入數字化浪潮，是因為看清了，依靠以往低價勞動力、粗放式擴大生產獲取利潤的時代已經一去不復返，行業(yè)要向集約化、技術化、自動化方向前進。應用“數字化”，是制鞋業(yè)從國際產業(yè)鏈中的低端走向高端必經之路。
兩會的召開為制鞋業(yè)指明了新的發(fā)展方向，在新時期下，制鞋企業(yè)必須適應不斷變化的市場，制定全方位的創(chuàng)新策略，不斷推出新產品，才能在激烈的市場競爭中立于不敗。這些關鍵在于建設數字化研發(fā)及自動化生產。
二、制鞋業(yè)成本上升，掀起機器換人潮
目前，我國制鞋業(yè)在發(fā)展和轉移受到土地資源、勞動力成本、原材料供應、環(huán)境保護以及銷售市場等多方面因素的影響和制約，勞動密集型生產模式已難以為繼。
4月1日起，歐盟正式停止對中國和越南生產的皮鞋征收反傾銷稅，但歐委會仍對上述產品進口實施為期1年的監(jiān)察機制。這意味著，反傾銷后時代，中國鞋企仍要應對來自發(fā)達國家基于市場保護采取的一些手段和措施。
隨著用工荒在全行業(yè)蔓延開來，制鞋業(yè)依靠廉價勞動力獲取利益的時代已經結束，在提高工資水平、被動產業(yè)轉移“二路不通”后，通過數字化研發(fā)，加快生產自動化來提高勞動生產率成為制鞋業(yè)不二選擇。
與此同時，依賴手工與師傅經驗的生產企業(yè)對數字化及自動控制化生產的認識也已悄然轉變并逐漸接受，如百麗、達芙妮、富貴鳥、星期六等國內聞名企業(yè)率先建設數字化及自動化生產。
聞名上市公司達芙妮鞋業(yè)，自去年年底至今年年初三個月增購100多臺電腦折邊機，經過內部核算，這筆過百萬元的投資僅三個月就收回投資成本。溫州愛美高鞋業(yè)，今年開春投入數十萬元引進愛瑪數控3D鞋樣設計軟件及2D開版軟件，使研發(fā)速度成倍提高，間接節(jié)省了數以萬計版師工資支出，同時帶來了一種全新的設計方式，提高了企業(yè)研發(fā)水平。據了解，已有兩家聞名企業(yè)在短短三個月內向愛瑪數控訂購了二十多臺數控設備。
數字化研發(fā)及自動化生產，分解著手工與機器之間的邊界，分解著依靠師傅經驗與生產效率之間的邊界，打破傳統生產依賴熟練工人與師傅的經驗，極大地提高了生產效能及節(jié)省人工、材料等各項成本，實現生產價值最大化。
中國制鞋業(yè)必然朝向數字化發(fā)展。因為只有數字化才能實現自動化。只有實現自動化才能真正節(jié)能降耗，減少浪費，實現綠色環(huán)保。
三、提高國際競爭力，推崇數字化建設
我國制鞋產業(yè)長久以來都以承接國外訂單生產加工為主，在生產成本日益
高漲的時期，利潤顯得非常微薄，要掌握主動權、提高利潤率，擴大企業(yè)生存空間，勢必要解決制鞋業(yè)五大問題：缺乏有影響力的國際品牌、出口產品附加值低、沒有形成國際營銷網絡、自主創(chuàng)新能力不強、信息化水平不高。而解決這五大問題的關鍵則是：提高制鞋行業(yè)數字化建設。
制鞋企業(yè)數字化涉及到三個方面，一是企業(yè)宣傳的信息化，即網站制作宣傳推廣及產品電子商務，制鞋企業(yè)已經廣泛應用。二是鞋企管理的信息化，已經被眾多的鞋企所接受。EPR等企業(yè)管理軟件已經在鞋企中得到一定的普及與應用。三是鞋企生產制造的信息化，即數字化鞋業(yè)生產系統。中國制鞋產業(yè)發(fā)展的癥結及根源就是要提升中國制鞋業(yè)的數字化研發(fā)及自動化生產的水平。
專家認為，“數字化研發(fā)及自動化生產”在宏觀層面需要制鞋業(yè)的上下游產業(yè)主體建立密切聯系，在微觀層面需要通過有效整合為生產提供更加精準的內容。
據專家介紹，業(yè)務拓展已圍繞數字化研發(fā)及自動化生產整體解決方案進行，該方案集中解決企業(yè)經營管理的三大核心難題：產品個性化，工藝標準化，管理透明化，以節(jié)省、高效、環(huán)保為出發(fā)點，不僅立足于“以機器替代勞動力”提高勞動生產率，而且通過提高產品質量和附加值來增加利潤，提高制鞋業(yè)產業(yè)鏈的兩端——設計與銷售的競爭力，進而提高鞋企國際綜合競爭力。
制鞋業(yè)進入數字化研發(fā)及自動化生產時代，通過數字化解決方案實現設計、研發(fā)、接單、打樣、采購、量產、庫存等不同環(huán)節(jié)整合，實現技術開發(fā)商、設備供應商、制鞋工廠、采購商等多方共贏，促進角色的換位與整合，達到優(yōu)勢互補，資源共享。
因此，數字化建設的意義不僅在于對市場和客戶需求的把握以及高品質、高效率自動化生產的搭建，更在于對各類生產資源的聚合管理效應。
以最難控制成本的環(huán)節(jié)——裁斷為例：實行全智能化電腦排版，比人工排版快90%，節(jié)省6%以上的皮料成本，并且通過電腦皮革切割機實現自動化皮革切割過程，能在裁斷環(huán)節(jié)，節(jié)省80%人力成本。
業(yè)內人士認為，數字化研發(fā)及自動化生產模式，不僅加速了制鞋業(yè)上下游的融合，更可以實現客戶選擇與體驗的整合，最大限度地滿足設計到生產再到銷售的需求。
